在建筑中使用中空玻璃，關鍵是解決密封結構和密封膠問題，而要科學、合理選擇中空 玻璃的密封結構和密封膠，必須了解各種中空玻璃密封膠的性能。

　　中空玻璃密封膠的種類

　　中空玻璃密封膠是指能粘結固定玻璃，使用時是非定形的膏狀物，使用后經一定時間變 成具有一定硬度的橡膠狀材料的密封材料。按固化方式，可分為反應型和非反應型;按產品 形態分類，可分為單組分型和雙組分型。對于反應型密封膠，單組分型是從容器中將密封膠 擠出后，利用空氣中的水分或氧氣進行固化的;雙組分型是使用時，將主劑和固化劑按規定 量計量，充分混合后發生化學反應而固化的，雙組分型密封膠的固化不受涂膠厚度的影響。 目前中空玻璃用密封膠，主要有聚硫密封膠、硅酮密封膠、聚氨酯密封膠和丁基膠四種，除 丁基膠為非反應型單組分熱熔膠外，其他均為反應型密封膠。

　　中空玻璃密封膠的性能特點

　　硅酮密封膠。硅酮密封膠是以有機硅聚合物為主要成分的密封膠。由于原膠骨架中

　　含有高鍵能的硅氧鍵，其耐候性、耐久性等性能優良，大部分為雙組分型。特征如下：①耐 候性、耐久性優良;②耐熱性、耐寒性優良;③耐臭氧、耐紫外線老化性能優良;④對玻璃 的粘結性優良;⑤由于密封膠中未反應的有機硅吸附塵埃，顯示污染性。

　　聚硫密封膠。聚硫密封膠是以分子末端具有硫醇基(一SH)、分子中具有二硫鍵

　　(一SS—)的液態聚硫橡膠為主成分的密封膠。它是彈性密封膠中歷史最長、應用實例最多 的密封膠。用作中空玻璃密封膠時，使用活性二氧化錳作固化劑，為雙組分型。其特性如 下：①具有較好的粘結性;②具有良好的耐候性和耐久性;③水蒸氣透過率低，僅次于丁基 膠;④耐油性、耐溶劑性優良。 ^

　　聚氨酯密封膠。聚氨酯系密封膠是以聚氨酯為主要成分的密封膠，是彈性型密封膠 中價格較低的密封膠，但其耐候性較差，大部分為雙組分型。其特征是：①價格便宜;②涂 裝性良好;③施工時，溫度、濕度高的情況下，易產生氣泡;④表面易老化變黏。

　　丁基密封膠。丁基密封膠是以聚異丁烯聚合物為主成分的單組分型熱熔膠。將膠在 高溫、高壓下擠出，作為中空玻璃第一道密封膠，或與波紋鋁片做成復合膠條，直接用于中 空玻璃密封。其特征是：①低溫下粘結性下降.因其不是化學粘結;②水蒸氣透過率最小; ③易產生錯位。

　　中空玻璃的密封結構

　　中空玻璃的密封工藝分為單道和雙道密封兩種。目前，國外中空玻璃普遍采用雙道密封 工藝，我國仍有部分中空玻璃廠家采用單道密封(不用丁基熱熔做內層密封，只用聚硫密封 膠做外層密封)，這類產品雖然質量欠佳，但價格便宜，仍占據部分低檔市場。雙道密封工 藝的使用壽命大大高于單道密封工藝，一般單道密封中空玻璃的使用壽命只有5年左右，而 雙道密封中空玻璃的使用壽命則可達15年以上。

　　中空玻璃的密封失效，主要是由于密封膠中存在的機械雜質或在涂膠施T.過程中而存在 的毛細小孔.在空氣層內外氣壓差或濃度差的作用下，空氣中的水汽進入中空玻璃密閉的空 氣層中使其水分增加，從而使中空玻璃失效。在對中空玻璃密封失效原因進行分析中，發現 密封膠的透氣率(或水蒸氣透過率)是決定中空玻璃使用壽命的一個重要指標。密封膠透氣 率越低，密封壽命越長。雙道密封T.藝，即第一道以丁基(或聚異丁烯)為膠粘劑，第二道 以聚硫、硅酮、聚氨酯類為膠粘劑，正是利用了丁基(或聚異丁烯)密封劑透氣率最低的優 點和快速固定玻璃與間隔框的特點(因為其與玻璃間隔框的粘結為物理性粘結，而非化學性 粘結)，利用了聚硫(硅硐等)固化型密封劑所具有的優良的結構強度，良好的耐候性、粘 結性的優點以及可控制固化速度的特點，大大提高中空玻璃的密封壽命。雙道密封結構目前 在中空玻璃廣泛采用，因為它把固化型和熱熔型密封劑的各自的優點和特點有機地結合運用 于中空玻璃制作中，從而找到了一種較佳的中空玻璃加工方式。

　　
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